隨著時間的推移,印刷技術越來越精湛,而且印刷不像我們想象中的那么簡單,中間有很多到工序,其中有關于紙張的工序,下面就讓鄭州印刷廠家和大家介紹介紹印刷紙張拉不到位的原因：
1、側規擋紙舌太低.
在生產實際操作過程中,側規壓紙舌的高度以所印刷紙張的三倍厚度調節,當壓紙舌高度低于所印紙張厚度的三倍時,就有可能產生紙張拉不到位的情況.在調節時,先調節側規上部的鎖母,將調節螺絲順時針方向轉動一些,然后將待印的三張紙插入擋紙舌底下,能輕輕插入就算調節好了,在旋緊鎖母時,三張紙仍需墊在底下,調節好以后再復試幾下,以防止螺母松動.
2、側規拉紙壓球壓力大小.
側規拉紙壓球的壓力,包括低速機的壓力都是靠它后面的彈簧進行控制,在換印厚度不同的紙張時,應更換粗細不同的彈簧,印刷薄紙時使用較細的彈簧,印刷厚紙則改用較粗的彈簧,同時,彈簧松緊的調節也至關重要,它關系到拉紙壓球壓力的真正大小,大部分紙張拉不到位都是彈簧力量不夠所致.一般高速機的側規彈簧的調節,使所印紙張的較大拉程以10～12mm為宜,低速機也采用同樣的方法收緊彈簧,拉程以10～15mm為宜.
3、側規底部扇形板(低速機拉條)太低.
當側規底部扇形板低于鐵板平面時,拉紙壓球壓下去以后,紙張就會出現凹陷下去現象,低速機的拉條也會出現同樣的故障,因為扇形板下面的支點是偏心小軸,在校正時,可以將偏心小軸的凸面扭轉一些,調節到扇形板面同鐵板平面相等為較佳狀態,低速機的拉條是由二塊凹形鐵支撐,可以將凹形鐵拆下來,用刨床刨去一些,刨去的厚度等于拉條低于鐵板平面的距離,安裝以后再進行調節.
4、側規拉紙壓球不能轉動.
側規拉紙壓球的軸心,由于安裝在水斗的下面,在生產實際操作過程中,可能會滴上水斗液,加之經過輸紙板帶來的的紙毛、印刷噴粉等灰塵的污染而導致生銹咬緊.這時先將拉紙壓球拆下來,用煤油清洗干凈再安裝上去,拔動小球能轉動自如就算調節好了,但在拉紙壓球上不能添加機油,否則產生油污而影響拉紙壓球的靈活轉動。
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